Dimensions standard des blocs creux en béton aux États-Unis

Les blocs de béton (CMU) se commandent par dimension nominale. Pour les unités modulaires conventionnelles, les dimensions spécifiées sont généralement inférieures de 3/8 de pouce afin de ménager un joint de mortier. Le tableau indique largeur × hauteur × longueur ; les dimensions réellement fournies doivent être vérifiées sur la fiche produit du fabricant.

Dimension nominale, pouces Dimensions spécifiées typiques, pouces
4 × 8 × 16 3 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8
6 × 8 × 16 5 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8
8 × 8 × 16 7 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8
10 × 8 × 16 9 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8
12 × 8 × 16 11 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8

Ces dimensions suivent la convention modulaire décrite par la Concrete Masonry & Hardscapes Association. Les formes spéciales et les gammes de produits locales peuvent varier.

Blocs creux et blocs pleins

Ce qu'il faut comparer Blocs creux Blocs pleins
Configuration Alvéoles internes avec parois de parement et cloisons de liaison Une proportion plus importante de matière pleine ; vérifiez la configuration de bloc spécifiée
Coulis et armatures Des configurations d'alvéoles adaptées peuvent recevoir du coulis et des armatures Le choix dépend du bloc et du détail de mur calculé
Décision d'achat Vérifiez les dimensions, le poids unitaire et les caractéristiques documentées Vérifiez les mêmes caractéristiques ; le seul terme « plein » ne suffit pas à établir l'aptitude

Les blocs creux comme les blocs pleins peuvent relever de l'ASTM C90. Choisissez le bloc exigé par le cahier des charges du projet ; ne déduisez pas la résistance du mur, l'isolation ou la performance au feu du seul label creux/plein. Guide des blocs CMHA.

Pour une comparaison plus large, voir blocs creux vs blocs pleins.

Comment vérifier le poids des blocs avant de commander

Demandez au fournisseur d'identifier le modèle exact de bloc et son poids unitaire publié. Une dimension nominale seule ne constitue pas une spécification suffisante du poids à l'expédition.

Utilisez cette liste de contrôle pour l'achat :

  • Nom exact du produit, dimensions nominales et dimensions spécifiées.
  • Poids publié par unité et condition à laquelle ce poids s'applique.
  • Nombre d'unités sur la palette indiquée dans le devis.
  • Poids total de la palette chargée, emballage compris.
  • Exigences de livraison et de déchargement pour votre commande.

Pour un calcul préliminaire du poids des marchandises, multipliez le poids unitaire indiqué par le fournisseur par le nombre d'unités confirmé. Utilisez le poids chargé du fournisseur pour planifier la livraison.

Caractéristiques à vérifier pour votre projet

Pour les blocs porteurs américains (CMU), demandez à quelle édition de l'ASTM C90 le produit est documenté comme conforme. La conformité du produit et la conception du mur en maçonnerie fini sont deux questions distinctes. Les dimensions d'un bloc ou sa résistance individuelle ne constituent pas une capacité de charge du mur. Référence des spécifications CMHA.

Avant de demander un devis, précisez la taille de bloc requise, la quantité, les spécifications du projet et le lieu de livraison. Pour un ordre de grandeur budgétaire, consultez notre guide des coûts des blocs béton; confirmez les prix réels auprès de votre fournisseur.

Comment sont fabriqués les blocs creux en béton ?

Les blocs creux en béton sont principalement produits à l'aide d'un machine de fabrication de briques en béton. Premièrement, le matières premières pour les blocs creux sont mélangés dans des proportions spécifiques, puis transportés vers le moule de la machine. Le matériau est vibré sur la plate-forme et le moule supérieur exerce une pression pour façonner le bloc.

Les blocs creux fabriqués par une machine à briques de béton offrent un rendement et une efficacité élevés, tout en permettant d'économiser de la main-d'œuvre et des matières premières. En outre, les blocs produits ont une grande résistance et des dimensions précises.

En fonction des exigences de production, différents types de machines à fabriquer des briques peuvent être utilisés pour produire des blocs creux en béton.

Caractéristiques à comparer lors du choix des blocs creux

Comparez les propriétés documentées de l'unité réelle et de l'assemblage mural proposé. Demandez les données pertinentes sur le produit et l'assemblage concernant la résistance, la performance thermique, la performance acoustique et la résistance au feu. L'étiquette « bloc creux » seule ne garantit pas ces résultats.

Normes GB et grades MU : références de fabrication régionales

Les références de fabrication suivantes utilisent les normes GB, les grades MU et les dimensions de moule métriques. Elles sont distinctes des dimensions nominales américaines indiquées ci-dessus. Une étiquette de grade ou une taille de moule seule n'établit pas la conformité ASTM ni la capacité portante d'un mur fini. Pour un projet américain, vérifiez la norme spécifiée et la documentation d'essai produit du fabricant.

Vous vous approvisionnez pour le marché philippin ? Consultez notre guide de la machine à parpaings pour les Philippines pour des tailles adaptées au marché local et les options d'achat.

En fonction de l'écart de taille, la qualité de l'apparence est divisée en plusieurs catégories : d'excellents produits (A), produits de première qualité (B), produits qualifiés (C).

Selon son niveau d'intensité : MU3.5, MU5.0, MU7.5, MU10.0, MU15.0, MU20.0

Marquer dans l'ordre le nom du produit (nom de code NHB), le niveau de résistance, le niveau de qualité de l'apparence et le numéro de la norme.

Exemples d'étiquette de grade :

Le bloc ayant la classe de résistance MU7.5 et la qualité d'apparence d'un excellent produit (A) est marqué comme : NHB MU7.5A GB8239

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Exigences techniques des briques creuses en béton

Cet exemple de fabrication régional utilise un bloc de 390 × 90 × 190 mm. Il est distinct de la convention américaine de dimensions nominales ci-dessus ; confirmez les dimensions de moule disponibles pour vos besoins de production.

L'épaisseur minimale de la paroi extérieure ne doit pas être inférieure à 30 mm et l'intervalle entre les trous ne doit pas être inférieur à 25 mm. L'enfoncement ne doit pas être inférieur à 25%.

Tolérance de taille（mm）

（A）

Excellent

 (B)

Première classe

 （C）

Qualifié
Longueur ±2 ±3 ±3
Largeur ±2 ±3 ±3
Hauteur ±2 ±3 +3

-4

Classe de résistance ( MPa)

Classe de force Résistance à la compression du bloc creux
La valeur moyenne n'est pas inférieure à La valeur minimale d'un seul bloc n'est pas inférieure à
MU3.5

MU5.0

MU7.5

MU10

MU15

MU20

 3.5

5.0

7.5

10.0

15.0

20.0

 2.8

4.0

6.0

8.0

12.0

16.0

Teneur en eau relative (%)

Domaine d'application Humide Moyen Secs
La teneur en eau relative n'est pas supérieure à 45 40 35
Remarques: Humidité - se réfère aux zones où l'humidité relative moyenne est supérieure à 75%

Modéré - se réfère à des zones avec une humidité relative moyenne de 50%-75%

Sec - se réfère à des zones où l'humidité relative moyenne est inférieure à 50%

Normes relatives aux matières premières pour les blocs creux en béton

Les normes suivantes garantissent la qualité et la durabilité des matières premières utilisées dans la production des blocs creux en béton.

  1. Ciment :
    • Doit être conforme aux normes GB/T 175, GB/T 1344 et GB 12958.
  2. Agrégat fin :
    • Doit répondre aux exigences de la norme GB/T 14684.
  3. Agrégats grossiers :
    • Les pierres concassées, les cailloux et les scories lourdes sont acceptables.
    • Les pierres concassées et les galets doivent être conformes aux normes GB/T 14685.
    • Les scories lourdes doivent être conformes à la norme YBJ 20584, avec une granulométrie maximale de 10 mm.
    • Si l'on utilise des pierres cassées, comme des éclats de pierre, la teneur en poudre de pierre fine (particules inférieures à 0,15 mm) ne doit pas dépasser 20%.
  4. Adjuvants :
    • Doit répondre aux normes fixées par la norme GB 8076.

Exigences de production des briques creuses en béton

Les matériaux suivants sont nécessaires pour obtenir des briques creuses répondant aux exigences,

  • Matières premières nécessaires à la fabrication du mortier: ciment, sable, eau.
  • Mélange: Chaux, le but de l'ajout de chaux est d'augmenter l'adhérence entre la brique et le matériau de pose.

Quelle est la proportion de mortier pour les blocs creux en béton ?

Lorsque vous utilisez résistance du mortier M7.5La résistance du ciment est de 32,5, le rapport entre le mortier et le ciment est de :

Pour un mortier de résistance M7.5 (ciment de résistance 32.5) :

  • Rapport de poids: Ciment : Eau : Sable = 1 : 0,9 : 6,72
  • Quantité par mètre cube:
    • Ciment : 250 kg
    • Eau : 220 kg
    • Sand : 1680kg

Pour un mortier de résistance M10 (ciment de résistance 32,5) :

  • Rapport de poids: Ciment : Eau : Sable = 1 : 1,07 : 6,35
  • Quantité par mètre cube:
    • Ciment : 260 kg
    • Eau : 280 kg
    • Sand : 1650kg

Exigences supplémentaires en matière de maçonnerie pour les blocs creux en béton

  1. Maçonnerie sous le sol intérieur :
    • Utilisez des petits blocs de béton ordinaire et du mortier de ciment d'une résistance d'au moins M5.
  2. Murs inférieurs des bâtiments civils (cinq étages ou plus) :
    • Des petits blocs ayant une résistance d'au moins MU5 et un mortier de maçonnerie M5 sont nécessaires.
  3. Peinture et imperméabilisation :
    • Les murs en blocs creux de béton doivent être peints deux fois.
    • Les semelles extérieures doivent être enduites de mortier de ciment pour les protéger.
  4. Étanchéité à l'humidité pour les environnements humides :
    • Dans des conditions humides, les murs constitués de petits blocs de béton d'agrégats légers doivent être enduits de mortier de ciment pour assurer une protection efficace contre l'humidité.
  5. Isolation thermique pour les régions froides :
    • Dans les régions froides du nord, lors de l'utilisation de petits blocs de béton à granulats légers pour les murs extérieurs, des mesures d'isolation thermique supplémentaires doivent être appliquées là où la performance de l'isolation est affaiblie, comme autour des poutres de ceinture, des linteaux et des colonnes centrales.

Les exigences du projet doivent respecter les spécifications applicables et les détails de conception approuvés.

Production de blocs creux avec l'équipement Lontto

Tous nos machines à blocs de béton peut produire des briques creuses de différentes tailles. Les tailles les plus courantes sont les blocs creux de 8, 6, 5 et 4 pouces. Une seule machine à briques peut être équipée de plusieurs moules, ce qui lui permet de produire des briques en béton de différentes tailles.

Types de blocs creux en béton

Types et dimensions des blocs creux en béton

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homme assis avec un ordinateur portable sur les genoux

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chao zhang

Auteur : Chao Zhang

Je m'appelle Chao Zhang et je travaille dans l'industrie de la fabrication de briques depuis plus de 10 ans. J'ai une connaissance approfondie et des recherches sur différents modèles de machines de fabrication de blocs, en particulier les machines automatiques à fabriquer des briques, les machines à fabriquer des blocs de béton, les machines à fabriquer des blocs de terre comprimée, les machines à fabriquer des briques d'argile, les machines à fabriquer des briques de ciment. J'ai une connaissance particulière de ce secteur. Je peux aider mes clients à choisir la machine à briques appropriée et les assister dans la conception et la construction d'une usine de production de briques. Si vous voulez tout savoir sur les machines à fabriquer des briques, n'hésitez pas à me contacter. Je me ferai un plaisir de vous aider.